液体萃取发酵罐

发酵罐按容积分类：一般认为500L以下的是实验室发酵罐，500-5000L是中试发酵罐，5000L以上是生产规模的发酵罐。发酵罐的分类大致就是这个样子。发酵罐的主要用途根据发酵罐的品种和工艺及应用领域的不同，存在很大区别。不锈钢发酵罐是目前市面上常见的发酵罐，主要被应用于乳制品、酒类的发酵，配合有关节能、环保、废弃资源回收利用等政策和科研的需要，发明了很多沼气发酵罐、餐厨垃圾发酵等新的科研项目，为社会的进步贡献不小。小型发酵罐的主要用途是在小型加工厂用发酵罐进行腌制泡菜等食品产品，小型发酵罐设计罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，方便清洗。而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔。发酵罐元器件的维修保养方法:不要超负荷运转,关于拌和转速、马达输出功率、外表测量范围、阀门敞开度等。液体萃取发酵罐

不锈钢发酵罐主要特点：与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%，降低成本。无菌操作可靠性高，该设备没有动密封装置，无泄露，且设备内无死区，灭菌彻底，染杂菌的机会大幅度减少。传热和传氧效率高，可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。提高产率、转化率，设备机械剪切力对微生物的伤害小，加上溶氧充分、热量移走及时，为微生物提供了一个良好的生长环境，有效地促进了新陈代谢，加速产品积累，使产品的产率和转化率均有明显提高。容易实现大型化和自动化，设备体积可从0.02m3到200m3，没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少，容易实现自动化控制。液体萃取发酵罐厌氧发酵罐的日常检查：阀门管接头、各接口是否正常，有无泄漏情况。

气升发酵罐有以下优点：1、反应溶液分布均匀：气液固三相的均匀混合与溶液成分的混合分散良好是生物反应器的普遍要求，因其流动、混合与停留时间分布均受到影响。这对需氧生物细胞的生长和产物生成有利。此外，还需避免发酵罐液面生成稳定的泡沫层，以免生物细胞积聚于上而受损害甚至死亡。2、较高的溶氧速率和溶氧效率：气升式发酵罐有较高的气含率和比气液接触介面，因而有高传质速率和溶氧效率，且溶氧功耗相对低。3、剪切力小，对生物细胞损伤小：由于气升式发酵罐没有机械搅拌叶轮，故对细胞的剪切损伤可减至较低，尤其适合植物细胞及组织的培养。

发酵罐（ALR）是应用较普遍的生物反应设备。这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。有多种类型，常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等，生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。而鼓泡罐则是较原始的通气发酵罐，当然鼓泡式反应器内没有设置导流筒，故未控制液体的主体定向流动。利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。气升式发酵罐有多种形式,，较常见的有内循环管式，外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式。外循环式的循环管设计在罐体外部，内循环管是两根，设计罐体内部。在气升式发酵罐中，循环管的高度一般不高于。罐内液面不高于循环管出口，且不低于环流出口。发酵罐使用方法：待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。

发酵罐灭菌普遍采用湿热灭菌法。1、在发酵罐设备灭菌之前，通常应先将与发酵罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐内，同时开动搅拌器进行灭菌。灭菌前先将各排气阀打开，将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热，待罐温升至80~90℃，将排气阀逐渐关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入发酵罐中，使罐温上升到118~120℃，发酵罐罐压维持在0.09~0.1Mpa（表压），并保持30min左右。2、空发酵罐灭菌即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐压0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，保持30~45min；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。发酵罐使用方法：等待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源。北京厌氧发酵罐多少钱

发酵罐元器件的维修保养方法:定时替换易损部件,对比如进气口、取样口、放料口、电极插口的密封垫圈。液体萃取发酵罐

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